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三一重工EBZ318H悬臂式掘进机

长13.1m行走速度0~6.6/10m/min液压泵排量260+190+145ml/r卧底深度220mm截割电机功率318kW总功率585kW整机重量128t(含二运、除

  • 产品单价: 面议
  • 品牌名称:

    三一重工

  • 产地:

    全国

  • 产品类别:

    掘进机

  • 有效期:

    长期有效

  • 发布时间:

    2018-12-13 17:20

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  • 产品详情

产品参数

起订: 供货总量: 10000
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货 所在地: 全国
有效期至: 长期有效 品牌:三一重工

详情介绍

 

 

 

13.1m
行走速度 0~6.6/10m/min
液压泵排量 260+190+145ml/r
卧底深度 220mm
截割电机功率 318kW
总功率 585kW
整机重量 128t(含二运、除尘系统)
2.22m(机身)/2.7m(截割头)
3.8m(铲板)/2.93m(履带)
截割头转速 31.8rpm
  • 性能特点
安全 可靠 高效 智能 易维护 人性化
整机特点:
大截割面:一次成型
适用性广:煤巷、半煤岩巷、全岩巷
稳定性高: 大机重、振动小
施工便捷:先导手柄操控
结构紧凑:满足大、中型巷道
系统均衡:机、电、液性能最佳匹配
核心部件  三一制造
三一集团经过多年研发,实现核心部件高品质三一制造,彻底打破了关重件依赖进口的格局,打造了中国工程机械的核心竞争力。
三一掘进机关重件,依托数百项三一专利技术,针对煤机施工特点量身定制。实现了真正意义的第一品牌.中国制造掘进机。
优势:
供应期短
精益制造
专利技术
性价比高
工作机构  标杆技术
(三一专利)
截割叉形架技术:截割部采用叉形架箱体结构件支撑受力,避免传统电机壳体支撑架受力,电机壳体受力开裂问题,保证电机运行更稳定。
铲板收料技术:从动轮前置、敞开式设计,收料能力提高20%。收料平面设计,主动收料率达90%。星轮驱动采用回转轴承设计,结构强度高,故障率低。
一运运料技术:通道采用流畅式设计,有效解决运输卡料。配套高强度C级圆环链和铸钢耐磨刮板。一运驱动采用低速大扭矩马达直驱,动力强劲,结构简单,维持便捷。
耐磨技术:通过对数十种耐磨板材进行的耐磨性对比试验,最终选出最佳性价比的耐磨板材。应用于截割头、铲板部、一运溜槽易磨损的部位,耐磨寿命提高3-5倍。
行走组合支承技术:减小履带阻力,接地平稳、易维护。
快速拆卸技术:易损件采用快拆式接口;整机元器件、管路布局科学;维护空间最大化。
截齿排布技术:利用大数据分析技术,采集数十万个截齿使用数据,经反复优化,开发出三一自主产权专用截割头设计软件,全齿咬合、钻进力大、无偏磨。达到最大截割效率和最小截齿消耗。
仿真试验检测技术:产品设计经过大量的仿真、试验、改进产品设计力争达到最优化。
电器系统  安全智能
专用控制器:
防护等级IP67,抗振性强、可靠性高;
运行速度10ms,CAN总线通信,抗干扰能力强;
防高压侵入技术(三一专利):
自主研发设计高压隔离漏电闭锁保护模块,有效保证控制回路的安全。
三一独有专家诊断技术:
运行状态实时显示;
故障信息显示及故障排查指南;
故障历史记录查询;
精益制造 质量保障
标准化作业:具有230余台高精机床、机器人,120余套专用工装机、夹具。业内最大的掘进机标准化生产线,确保制造质量稳定性。
质量控制:业内最全面的检验项目及检测设备,保障产品零缺陷交付。
机载除尘
除尘系统集成在掘进机机身上,随整机一起移动。
除尘器处理风量可达450m3/min。体积小、风量大;吸风口经过优化设计,吸尘快;自动排污泵进行风机过滤排污。

 

 

 

13.1m
行走速度 0~6.6/10m/min
液压泵排量 260+190+145ml/r
卧底深度 220mm
截割电机功率 318kW
总功率 585kW
整机重量 128t(含二运、除尘系统)
2.22m(机身)/2.7m(截割头)
3.8m(铲板)/2.93m(履带)
截割头转速 31.8rpm
  • 性能特点
安全 可靠 高效 智能 易维护 人性化
整机特点:
大截割面:一次成型
适用性广:煤巷、半煤岩巷、全岩巷
稳定性高: 大机重、振动小
施工便捷:先导手柄操控
结构紧凑:满足大、中型巷道
系统均衡:机、电、液性能最佳匹配
核心部件  三一制造
三一集团经过多年研发,实现核心部件高品质三一制造,彻底打破了关重件依赖进口的格局,打造了中国工程机械的核心竞争力。
三一掘进机关重件,依托数百项三一专利技术,针对煤机施工特点量身定制。实现了真正意义的第一品牌.中国制造掘进机。
优势:
供应期短
精益制造
专利技术
性价比高
工作机构  标杆技术
(三一专利)
截割叉形架技术:截割部采用叉形架箱体结构件支撑受力,避免传统电机壳体支撑架受力,电机壳体受力开裂问题,保证电机运行更稳定。
铲板收料技术:从动轮前置、敞开式设计,收料能力提高20%。收料平面设计,主动收料率达90%。星轮驱动采用回转轴承设计,结构强度高,故障率低。
一运运料技术:通道采用流畅式设计,有效解决运输卡料。配套高强度C级圆环链和铸钢耐磨刮板。一运驱动采用低速大扭矩马达直驱,动力强劲,结构简单,维持便捷。
耐磨技术:通过对数十种耐磨板材进行的耐磨性对比试验,最终选出最佳性价比的耐磨板材。应用于截割头、铲板部、一运溜槽易磨损的部位,耐磨寿命提高3-5倍。
行走组合支承技术:减小履带阻力,接地平稳、易维护。
快速拆卸技术:易损件采用快拆式接口;整机元器件、管路布局科学;维护空间最大化。
截齿排布技术:利用大数据分析技术,采集数十万个截齿使用数据,经反复优化,开发出三一自主产权专用截割头设计软件,全齿咬合、钻进力大、无偏磨。达到最大截割效率和最小截齿消耗。
仿真试验检测技术:产品设计经过大量的仿真、试验、改进产品设计力争达到最优化。
电器系统  安全智能
专用控制器:
防护等级IP67,抗振性强、可靠性高;
运行速度10ms,CAN总线通信,抗干扰能力强;
防高压侵入技术(三一专利):
自主研发设计高压隔离漏电闭锁保护模块,有效保证控制回路的安全。
三一独有专家诊断技术:
运行状态实时显示;
故障信息显示及故障排查指南;
故障历史记录查询;
精益制造 质量保障
标准化作业:具有230余台高精机床、机器人,120余套专用工装机、夹具。业内最大的掘进机标准化生产线,确保制造质量稳定性。
质量控制:业内最全面的检验项目及检测设备,保障产品零缺陷交付。
机载除尘
除尘系统集成在掘进机机身上,随整机一起移动。
除尘器处理风量可达450m3/min。体积小、风量大;吸风口经过优化设计,吸尘快;自动排污泵进行风机过滤排污。
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