起订: | 供货总量: 10000 |
发货期限: 自买家付款之日起 2 天内发货 | 所在地: 全国 |
有效期至: 长期有效 | 品牌:中联重科 |
详情介绍
项目 |
单位 |
HBT80.14.132SG |
|
整机性能 | 最大理论混凝土输送量 | m3/h |
80 /50 |
混凝土输送压力 | MPa |
9/14 |
|
分配阀形式 | / |
S管阀 |
|
混凝土缸规格×行程 | mm |
Φ230×1650 |
|
料斗容积×上料高度 | L×mm |
600×1770 |
|
出料口直径 | mm |
Φ180 |
|
动力系统 | 电机型号 | / |
Y2-315M-4 |
额定功率 | kW |
132 |
|
额定电压 | V |
380 |
|
额定转速 | r/min |
1480 |
|
其它参数 | 允许最大骨料粒径/输送管内径 | mm |
50/Φ150 |
40/Φ125 |
|||
混凝土输送管内径 | mm |
φ125/φ150 |
|
外形尺寸:长×宽×高 | mm |
6900×2250×2600 |
|
总质量 | kg |
6800 |
|
主要配置 | 液压油路形成 |
开式双泵双回路 |
|
高低压切换 |
电动 |
||
快换混凝土活塞 |
● |
||
电控显示屏 |
● |
||
清洗装置 |
无 |
||
搅拌正反转功能 |
自动 |
||
液压顶升支腿 |
无 |
||
遥控器 |
有线 |
- 性能特点
管桩泵 ——填补市场空白 高效率 高可靠性 传统管桩行业“合模后置式布料工艺”劳动强度大、生产效率低,严重制约预制管桩产能。采取新型“合模前置式布料工艺”,通过混凝土管桩泵和管道将预拌混凝土料送入管桩模体腔内,效率更高,产能更大,质量更有保障。
• 自主知识产权的负斜置式泵送单元,提高了设备对C80高粘性混凝土的吸入效率,效率更高;
• 新型分配缓冲专利技术,摆动缸和S管的使用寿命更长;
• 双驱动式搅拌系统,搅拌更加均匀;
• 新型流线型料斗设计,吸料更好,可靠性更高;
• 风冷+水冷的混合式冷却模式,增强冷却效果,可满足液压系统在24小时不间断工作;
• 自主知识产权的活塞自动退回技术,避免单一液压限位,阀误动作或油缸泄漏量大,将混凝土带进水箱的安全隐患;
• 温度、压力、液位等传感技术及电控显示技术的运用,实时显示设备运行状态,实现设备的智能管理。
- 施工案例
项目 |
单位 |
HBT80.14.132SG |
|
整机性能 | 最大理论混凝土输送量 | m3/h |
80 /50 |
混凝土输送压力 | MPa |
9/14 |
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分配阀形式 | / |
S管阀 |
|
混凝土缸规格×行程 | mm |
Φ230×1650 |
|
料斗容积×上料高度 | L×mm |
600×1770 |
|
出料口直径 | mm |
Φ180 |
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动力系统 | 电机型号 | / |
Y2-315M-4 |
额定功率 | kW |
132 |
|
额定电压 | V |
380 |
|
额定转速 | r/min |
1480 |
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其它参数 | 允许最大骨料粒径/输送管内径 | mm |
50/Φ150 |
40/Φ125 |
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混凝土输送管内径 | mm |
φ125/φ150 |
|
外形尺寸:长×宽×高 | mm |
6900×2250×2600 |
|
总质量 | kg |
6800 |
|
主要配置 | 液压油路形成 |
开式双泵双回路 |
|
高低压切换 |
电动 |
||
快换混凝土活塞 |
● |
||
电控显示屏 |
● |
||
清洗装置 |
无 |
||
搅拌正反转功能 |
自动 |
||
液压顶升支腿 |
无 |
||
遥控器 |
有线 |
- 性能特点
管桩泵 ——填补市场空白 高效率 高可靠性 传统管桩行业“合模后置式布料工艺”劳动强度大、生产效率低,严重制约预制管桩产能。采取新型“合模前置式布料工艺”,通过混凝土管桩泵和管道将预拌混凝土料送入管桩模体腔内,效率更高,产能更大,质量更有保障。
• 自主知识产权的负斜置式泵送单元,提高了设备对C80高粘性混凝土的吸入效率,效率更高;
• 新型分配缓冲专利技术,摆动缸和S管的使用寿命更长;
• 双驱动式搅拌系统,搅拌更加均匀;
• 新型流线型料斗设计,吸料更好,可靠性更高;
• 风冷+水冷的混合式冷却模式,增强冷却效果,可满足液压系统在24小时不间断工作;
• 自主知识产权的活塞自动退回技术,避免单一液压限位,阀误动作或油缸泄漏量大,将混凝土带进水箱的安全隐患;
• 温度、压力、液位等传感技术及电控显示技术的运用,实时显示设备运行状态,实现设备的智能管理。
- 施工案例